喉箍用不锈钢丝的选材原则及类型简介:

喉箍是机械基础件，需求量很大，喉箍通常不用考虑温度的影响恶劣的环境或其它危险的工况。常用的材料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场合，喉箍材料需要满足严重腐蚀或高强度的条件，有许多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。

本文简单介绍用于喉箍生产的优良不锈钢。大多数不锈钢材料都能制成钢丝或棒材用于喉箍生产，有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。

选材原则：

不锈钢材料的选择主要从以下五方面来考虑。

1、对喉箍材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求。

2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求。

3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、抗氧化性能）方面的要求。

4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求。

5、其它方面，例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。

通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后确定选用喉箍的牌号、品种、规格、材料标准。

奥氏体型不锈钢

常用的牌号为302、303、304、305四个牌号，即所谓的“18-8”型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。选用的出发点是喉箍的生产工艺方法，而方法又取决于喉箍的尺寸和形状，同时还取决于生产的数量。

302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。

303型为了改善切削加工性能，303型不锈钢中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。

304型适用于采用热镦工艺加工喉箍时，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓，它们均可能超出了冷镦工艺的范围。

305型适用于采用冷镦工艺加工喉箍时，例如冷成形螺母、六角螺栓。

309型和310型，它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下工作的喉箍。

316和317型，它们均含有合金元素Mo，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。

321型和347型，321型含有较稳定合金元素Ti，347型含有Nb，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。适用于焊后不退火或在420～1013℃服役的喉箍。

铁素体型不锈钢

430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢喉箍。

马氏体不锈钢

410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般用途的耐热耐腐蚀喉箍。416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。

420型，含硫量≧0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的喉箍。

沉淀硬化不锈钢

17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢喉箍。

A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀喉箍，可使用到650～700℃。